螺杆泵系列 / 3QGB
3QGB三螺杆保温泵系列
3QGB 系列保温三螺杆泵(又称 3GQB、LQ3G、3GN 型)是一种带加热保温夹套的转子式容积泵,由一根主动螺杆和两根从动螺杆在泵套内相互啮合,形成连续的密封腔。螺杆旋转时,吸入腔一端的密封腔连续向排出腔一端作轴向运动,使吸入腔容积增大、压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔,被封闭在啮合腔内沿螺杆轴向连续匀速地推至排出口,为系统提供稳定的压力。泵体带有加热保温夹套(保温腔室与保温通道),可通入蒸汽、导热油或热水作为热载体(也可通冷载体),对常温下易凝固、易结晶的高粘度介质进行加温降粘后输送;具有结构简单、体积小、允许高转速、工作平稳可靠、压力脉动小、流量稳定、噪音低、效率高、自吸能力强的特点,采用双吸结构使转子无轴向力,主要由主动螺杆、从动螺杆、泵套、带保温夹套的泵体、前后泵盖、轴承、轴端机械密封及安全阀等组成,卧式安装。
突出特点是三螺杆啮合形成连续密封腔、输送无脉动、流量压力稳定、噪音低、效率高、寿命长,泵体带保温夹套可通蒸汽 / 导热油 / 热水加温降粘,特别适合输送常温下易凝固、易结晶的高粘度介质,自吸能力强、双吸结构转子无轴向力、轴端采用机械密封或波纹管机械密封泄漏小。广泛用于沥青(柏油)储运与筑路喷洒、重油 / 燃料油 / 渣油增压输送、石蜡 / 树脂 / 松香等高粘度介质输送,以及石油、化纤、冶金、电力、船舶、化工、建筑材料等行业的燃油、液压、润滑系统,是高粘度易凝固介质场合离心泵、齿轮泵、往复泵的优选替代。

01 / APPLICATION BOUNDARY
适用介质与使用边界
适用介质:无腐蚀性、不含硬质颗粒或纤维(允许微量颗粒粒径一般 < 0.12~0.2mm)、具有润滑性的液体,特别是常温下易凝固、易结晶的高粘度介质,如沥青(柏油)、重油、燃料油、渣油、重齿轮油、重柴油、石蜡、树脂、松香、蜂蜜、巧克力等,也可输送润滑油、液压油、原油等;高粘度介质通过保温夹套加温降粘后输送。 使用限制: ①不得输送含硬质颗粒或纤维的介质(会磨损螺杆与泵套、降低寿命),强腐蚀介质须选用不锈钢过流件与耐腐蚀密封;②介质温度常规≤300℃,保温型≤350℃,超温需特殊配置;③适用粘度一般 3.0~1500cSt,粘度过高应加温降粘并降低转速;④泵内螺杆与泵套靠输送介质润滑,严禁无液空转(会干磨烧毁);⑤工作压力不得超过额定值,靠安全阀过载保护;⑥保温型停机后应注意排净或持续保温 / 吹扫,防止沥青、石蜡等介质凝固堵塞泵和管路;具体流量、压力、温度、粘度及保温热载体参数、材质、密封配置以对应型号样本及现场工况为准。
当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时,请勿仅凭页面信息确定泵型。
02 / TECHNICAL DATA
主要性能参数
| 型号 | 流量 | 出口压力 MPa | 转速 r/min | 功率KW | 汽 蚀余量 | 电机型号 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| m3/h | L/min | 轴功率 | 电机功率 | |||||
| 45×3-36 | 2.8 | 46 | 0.6 | 950 | 0.8 | 1.1 | 5 | 90L-6-B3 |
| 2.7 | 45 | 1 | 1.2 | 1.5 | 100L-6-B3 | |||
| 25 | 42 | 1.6 | 1.6 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
| 2.4 | 40 | 2.5 | 2.8 | 4 | 132M1-6-B3 | |||
| 4.2 | 70 | 0.6 | 1450 | 1 | 1.5 | 5 | 90L-4-B3 | |
| 4 | 66 | 1 | 1.7 | 2.2 | 100L1-4-B3 | |||
| 3.8 | 63 | 1.6 | 2.8 | 3 | 100L3-4-B3 | |||
| 3.5 | 58 | 2.5 | 4.3 | 5.5 | 132S-4-B3 | |||
| 45×2-46 | 4.2 | 70 | 0.6 | 950 | 1 | 1.5 | 5 | 100L-6-B3 |
| 4 | 66 | 1 | 1.7 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
| 6.3 | 105 | 0.6 | 1450 | 1.5 | 2.2 | 100L1-4-B3 | ||
| 6.1 | 101 | 1 | 2.3 | 3 | 100L2-4-B3 | |||
| 54×2-46 | 8 | 133 | 0.8 | 970 | 2.3 | 3 | 5 | 100L-6-B3 |
| 8 | 133 | 1 | 1.5 | 2.2 | 112M-6-B3 | |||
| 14 | 233 | 0.6 | 1450 | 2.8 | 4 | 100L1-4-B3 | ||
| 14 | 233 | 4 | 4.3 | 5.5 | 100L2-4-B3 | |||
| 62×2-43 | 8.58 | 143.4 | 0.6 | 950 | 2.06 | 3 | 5 | 132S-6-B3 |
| 8.25 | 137.9 | 1 | 3.18 | 4 | 132M1-6-B3 | |||
| 13.1 | 218.9 | 0.6 | 1450 | 3.15 | 4 | 112M-4-B3 | ||
| 12.6 | 210.5 | 1 | 4.86 | 7.5 | 132M-4-B3 | |||
| 62×2-46 | 9.8 | 163 | 0.8 | 950 | 2.9 | 4 | 5 | 132M1-6-B3 |
| 9.5 | 158 | 1 | 3.6 | 5.5 | 132M2-6-B3 | |||
| 15.1 | 251 | 0.6 | 1450 | 3.6 | 5.5 | 132S-4-B3 | ||
| 14.6 | 243 | 1 | 5.5 | 7.5 | 132M-4-B3 | |||
| 80×2-36 | 17 | 283.3 | 0.8 | 950 | 4.3 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
| 25.7 | 428 | 0.6 | 1450 | 5.4 | 7.5 | 132M-4-B3 | ||
| 25 | 417 | 1 | 8.5 | 11 | 160M-4-B3 | |||
| 80×2-46 | 23.9 | 398.5 | 0.6 | 950 | 5.5 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
| 23.1 | 386.3 | 1 | 8.6 | 11 | 160L-6-B3 | |||
| 36.6 | 610.3 | 0.6 | 1450 | 8.4 | 11 | 160M-4-B3 | ||
| 35.7 | 594.5 | 1 | 13.1 | 15 | 160L-4-B3 | |||
| 80×2-51 | 27.5 | 485.5 | 0.6 | 950 | 6.3 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
| 26.9 | 448.3 | 1 | 10.5 | 15 | 180L-6-B3 | |||
| 41.9 | 698.3 | 0.6 | 1450 | 9.6 | 11 | 160M-4-B3 | ||
| 41 | 684.1 | 1 | 16 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
| 90×2-36 | 24.2 | 403.5 | 0.6 | 960 | 5.52 | 7.5 | 5.5 | 160M-6-B3 |
| 23.6 | 394.6 | 1 | 8.52 | 11 | 160L-6-B3 | |||
| 37 | 615.9 | 0.6 | 1450 | 8.52 | 11 | 160M-4-B3 | ||
| 36.1 | 602.4 | 1 | 13 | 15 | 160L-4-B3 | |||
| 90×2-42 | 28.2 | 470.9 | 0.6 | 950 | 6.6 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
| 27.5 | 457.6 | 1 | 10.2 | 15 | 180L-6-B3 | |||
| 43.1 | 718.8 | 0.6 | 1450 | 10 | 15 | 160L-4-B3 | ||
| 41.9 | 698.5 | 1 | 15.5 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
| 90×2-46 | 34 | 566.7 | 0.8 | 950 | 9.7 | 11 | 5.5 | 160L-6-B3 |
| 52.6 | 875.4 | 0.6 | 1450 | 12 | 15 | 160L-4-B3 | ||
| 52 | 866 | 0.8 | 14.9 | 18.5 | 180M-4-B3 | |||
| 51.4 | 856.1 | 1 | 18.6 | 22 | 180L-4-B3 | |||
| 100×2-46 | 48 | 800 | 0.8 | 950 | 13.3 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
| 72.7 | 1212 | 0.6 | 1450 | 16.5 | 18.5 | 180M-4-B3 | ||
| 72 | 1200 | 0.8 | 20.4 | 22 | 180L-4-B3 | |||
| 71.2 | 1187 | 1 | 25.5 | 30 | 200L-4-B3 | |||
| 100×2-51 | 56.9 | 948.9 | 0.6 | 950 | 12.5 | 15 | 5.5 | 180L-6-B3 |
| 55.7 | 928.6 | 1 | 20.8 | 30 | 225L-6-B3 | |||
| 86.9 | 1448.3 | 0.6 | 1450 | 19.1 | 22 | 180L-4-B3 | ||
| 85 | 1417.2 | 1 | 31.8 | 37 | 225S-4-B3 | |||
| 110×2-46 | 60.9 | 1015 | 0.6 | 950 | 13.7 | 18.5 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
| 58.9 | 951.7 | 1 | 21.8 | 30 | 255M-6-B3 | |||
| 96.7 | 1611 | 0.6 | 1450 | 21.9 | 30 | 200L-4-B3 | ||
| 94.6 | 1577 | 1 | 33.9 | 45 | 255M-4-B3 | |||
| 120×2-42 | 67.9 | 1131 | 0.6 | 950 | 15.5 | 18.5 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
| 65.4 | 1090 | 1 | 24.5 | 30 | 255M-6-B3 | |||
| 108 | 1802 | 0.6 | 1450 | 24.7 | 30 | 200L-4-B3 | ||
| 105 | 1760 | 1 | 38.2 | 45 | 255M-4-B3 | |||
| 120×2-46 | 79.6 | 1327 | 0.6 | 950 | 17.8 | 22 | 5.5 | 200L1-6-B3 |
| 77.2 | 1285 | 1 | 28.2 | 37 | 250M-6-B3 | |||
| 126 | 2101 | 0.6 | 1450 | 28.5 | 37 | 225S-4-B3 | ||
| 123 | 2059 | 1 | 44.1 | 55 | 255M-4-B3 | |||
| 150×2-46 | 158 | 2640 | 0.6 | 950 | 34.6 | 45 | 5.5 | Y280S-6-B3 |
| 154 | 2582 | 1 | 54.5 | 75 | Y315S-6-B3 | |||
| 241.7 | 4029.7 | 0.6 | 1450 | 53.8 | 75 | Y280S-4-B3 | ||
| 236.5 | 3942.2 | 1 | 82.2 | 90 | Y280M-4-B3 | |||
参数以企业提供的选型资料为准;具体型号仍需结合完整工况确认。
03 / PRINCIPLE & SERVICE
工作原理、结构与维护提示
工作原理: 3QGB 系列保温三螺杆泵是一种带加热保温夹套的转子式容积泵。泵体内装有一根主动螺杆(凸螺杆)和两根从动螺杆(凹螺杆),三根螺杆相互啮合,并与泵套(衬套)内壁形成若干个连续的密封腔。 电机经联轴器带动主动螺杆旋转,主动螺杆带动两根从动螺杆反向同步旋转。随着螺杆旋转,吸入端的密封腔连续形成并向排出端作轴向移动:在吸入端,螺杆脱开啮合使密封腔容积由小变大,形成局部真空,液体在压差作用下经吸入管路进入吸入腔并充满密封腔;液体被封闭在啮合腔内,随螺杆旋转沿轴向**连续、匀速**地从吸入端推至排出端;在排出端,螺杆重新进入啮合使密封腔容积由大变小,将液体挤压排出,形成稳定压力的液体经排出口输出。由于密封腔连续形成且轴向匀速移动,输送过程无脉动、流量压力稳定、噪音低。 保温夹套的作用:泵体(及部分泵盖)带有加热保温腔室和通道,可通入蒸汽、导热油或热水作为热载体(也可通冷载体),对泵内介质进行加热保温,使常温下易凝固、易结晶的高粘度介质(沥青、重油、石蜡、树脂等)保持流动状态、降低粘度,便于输送。泵采用双吸结构,介质对称进入使转子轴向力相互抵消,转子无轴向力,轴承寿命长。 使用与维护提示:- 泵应水平安装在坚固基础上,泵与电机同轴度误差≤0.1mm,联轴器间隙 2~4mm; - 吸入管路应短而直,减少弯头和阀门,管径不小于泵进口,管路必须严密不漏气(漏气会破坏自吸和真空,高粘度介质更敏感); - 吸入高度一般≤5m(允许吸上真空度),高粘度介质吸程应更低或采用灌注; - 排出管路应装压力表和阀门,长管路应设止回阀;泵出口不得完全关闭长时间运转(会憋压、安全阀长期开启发热); - 保温管路:蒸汽 / 导热油 / 热水管路应接在泵体保温夹套进出口,蒸汽管路配疏水器,确保热载体畅通;开机前先通热载体预热,使泵内介质熔化降粘。
04 / SELECTION INPUT
选型时请提供
为准确选型,请提供:①介质名称、成分及凝固点,是否含颗粒 / 纤维、是否具腐蚀性;②工作粘度(cSt)与介质温度,是否需要保温夹套及热载体类型(蒸汽 / 导热油 / 热水)与温度压力;③目标流量(m³/h 或 L/min)、工作压力(MPa)、进出口管径与连接形式;④吸入条件(灌注 / 自吸高度、管路长度)与允许吸上真空度;⑤使用场景(沥青储运 / 筑路喷洒 / 重油增压 / 燃油输送 / 化工高粘度 / 石油化纤 / 船舶电厂等),是否要求高温、防爆;⑥过流件材质(铸钢 / 铸铁 / 不锈钢)、轴封形式(机械密封 / 波纹管机械密封)、配套电机功率与防护 / 防爆等级、转速及安装方式(卧式)。收到上述参数后,据此确定 3QGB 具体型号、保温结构、材质、密封与电机配置。
- 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
- 温度常态、持续及峰值温度
- 流量目标输送量与调节范围
- 压力入口条件与出口压力
05 / RELATED FILES
相关应用与相近产品
需要继续核对介质、温度、流量与压力时,可阅读已发布选型指南;该入口是通用资料索引,不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。
相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断;页面不对未核实差异作结论。

