螺杆泵系列 / 3G
3G系列三螺杆泵
3G三螺杆泵是一种转子式容积泵。泵内一根主动螺杆与两根对称布置的从动螺杆相互啮合，并与衬套（泵套）三孔内表面精密配合，在吸入口与排出口之间形成数级连续的动密封腔；主动螺杆旋转时带动两根从动螺杆同步转动，将介质封闭在啮合腔内，沿螺杆轴向连续、匀速地推移至排出口并逐级升压，从而输出连续、平稳、无脉动的压力液体。螺杆啮合副依靠所输油液形成润滑膜、无金属直接接触，轴向力采用液压平衡。泵主要由泵体、三根螺杆、衬套、泵盖、轴封、轴承及安全阀等组成。
突出特点是介质直线连续输送、不搅拌、无脉动，振动小、噪音低、压力高、自吸能力强、容积效率高（较齿轮泵效率高约 15%～25%）、磨损轻、寿命长、结构紧凑、拆装方便。常规输送粘度约 3～760cSt、温度≤150℃、压力 0.6～2.5MPa（高压型可达约 6.0MPa）、流量约 0.6～123m³/h（全系列含双吸大流量可至数百 m³/h）；轴封分机械密封、填料密封，并可选磁力驱动零泄漏，中流量以上可配内置安全阀。型号按螺杆直径与导程命名，如 3G25×4、3G36×4、3G70×2/×4、3GR25×4 等，分通用型 3G、船用型 3GC、燃油型 3GR、双吸型 3GS，广泛用于燃油输送与燃烧器供油、液压与润滑系统、船舶装卸油、石化、冶金、电力及沥青输送等场合。
01 / APPLICATION BOUNDARY
适用介质与使用边界
适用介质：不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性（或弱腐蚀）、具有润滑性的清洁液体，如润滑油、液压油、齿轮油、柴油及轻重质燃料油、原油、重油，以及保温条件下的沥青、石蜡、树脂等性质相近的润滑性介质。 使用限制： ①介质必须具备一定润滑性，螺杆依靠输送介质润滑，清水、低润滑性溶剂等不适用，严禁无液空转；②不得输送含硬质颗粒、纤维的介质，强腐蚀介质须改用相应材质并单独确认；③粘度过高时应降速运行或加温降粘，低闪点、易挥发介质需特殊密封或防爆配置确认；④须保证入口供液充足，避免吸空、气蚀和异常噪音；常规使用温度≤150℃，流量、压力、粘度与温度边界以对应型号样本及现场工况为准。
当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时，请勿仅凭页面信息确定泵型。
02 / TECHNICAL DATA
主要性能参数
| 型号 | 排出压力P MPa | 流量Q | 转速n r/min | 必需汽蚀余量rm | 效率η% | 电动机 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| m3/h | L/min | 功率kw | 型号 | |||||
| 25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
| 30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
| 36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
| 42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
| 70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
| 70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
| 80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
| 80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
参数以企业提供的选型资料为准；具体型号仍需结合完整工况确认。
03 / PRINCIPLE & SERVICE
工作原理、结构与维护提示
工作原理：螺杆啮合形成连续移动的密封腔，介质随密封腔由吸入侧向排出侧输送。
使用与维护：启动前应确认入口供液、旋转方向、管路清洁和安全保护状态，运行中关注振动、温升、泄漏与供液稳定性；实际步骤以企业说明书为准。
资料状态：本页为演示预置，实物图片、性能曲线、安装尺寸和技术样本待企业核实后替换。
04 / SELECTION INPUT
选型时请提供
为准确选型，请提供：①介质名称、成分及润滑性、腐蚀性，是否含颗粒 / 纤维、是否易挥发或低闪点；②工作粘度（cSt，最好给出温度 — 粘度关系）与介质温度，是否需要保温 / 加热；③目标流量（m³/h 或 L/min）、进出口压力（额定排出压力 MPa、入口供液条件 / 灌注高度）；④管径、连接形式（法兰 / 螺纹）及管路布置；⑤结构与应用类型（通用 3G / 船用 3GC / 燃油 3GR / 双吸 3GS），是否需要内置安全阀、防爆或磁力零泄漏；⑥过流材质、轴封形式（机械密封 / 填料密封）、配套电机功率与防护等级、转速及安装方式。收到上述参数后，据此确定 3G 具体型号、压力等级、材质、密封与驱动配置。
- 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
- 温度常态、持续及峰值温度
- 流量目标输送量与调节范围
- 压力入口条件与出口压力
05 / RELATED FILES
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查看产品资料需要继续核对介质、温度、流量与压力时，可阅读已发布选型指南；该入口是通用资料索引，不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。
相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断；页面不对未核实差异作结论。