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INDUSTRIAL PUMP SYSTEMS

泊头市滨海泵业制造有限公司匠心造泵稳效流体输送

为工程采购提供可核实的产品资料与技术服务。

选型建议从真实工况开始:介质 · 温度 · 流量 · 压力

工作方式

从工况到资料交付

按工况选型

结合介质、温度、流量与压力梳理需求。

多行业应用

按已发布行业场景关联产品资料。

全流程服务

从需求确认、资料查阅到询价沟通。

PRODUCT MATRIX

核心产品

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KCB-135齿轮泵KCB

齿轮泵系列

KCB系列齿轮泵

KCB 系列齿轮泵是依靠外啮合齿轮啮合形成工作容积变化,实现连续输送液体的容积式泵型。本系列泵结构紧凑、运行平稳、自吸能力强、维护便捷,是工业流体输送领域的通用标杆产品,广泛适配各行业的介质输送与设备润滑系统。

产品资料
2CY齿轮泵2CY

齿轮泵系列

2CY系列齿轮泵

2CY 系列齿轮泵是一种卧式外啮合齿轮式容积泵。泵体内装有一对相互啮合的主、被动直齿圆柱齿轮,与泵体、左右泵盖共同构成吸入腔与排出腔两个封闭空间:齿轮旋转时,吸入侧轮齿不断脱开啮合、容积由小变大形成真空而吸液,排出侧轮齿不断进入啮合、容积由大变小将液体挤压排出,从而实现液体的连续输送与增压。泵主要由泵体、泵盖、齿轮、轴承(套)、轴端密封及内置安全阀等组成,具有一定自吸能力,内部运动部件由所输送介质自行润滑,多用于机械设备润滑系统供油,以及油类介质的转输、增压、燃油喷射和液压传动。

产品资料
ZYB3/2.0齿轮泵ZYB

齿轮泵系列

ZYB系列齿轮泵

ZYB 系列渣油泵(又称重油煤焦油专用泵、硬齿面渣油泵)针对含杂质劣质燃料油改进的齿轮式容积泵。泵体内一对主、被动齿轮与泵体精密配合形成密封工作腔,电机带动主动齿轮、从动齿轮同步旋转,轮齿脱开啮合一侧容积增大形成负压吸液,进入啮合一侧容积减小将液体挤压排出,从而实现连续输送与增压。泵采用自封式润滑与间隙自动调节结构,内设泄油、回油槽以减小齿轮与轴承负荷,主要由泵体、泵盖、耐磨合金齿轮、轴、轴承及机械密封 / 填料密封等组成。

产品资料
YCB圆弧泵YCB

齿轮泵系列

YCB系列圆弧齿轮泵

YCB 系列圆弧齿轮泵是采用圆弧齿形齿轮啮合传动的容积式回转泵,依靠齿轮啮合过程中工作腔容积的周期性变化,实现液体的输送与增压。该泵型结构紧凑、运转平顺,多用于工业场景中清洁润滑性介质的输送。

产品资料
RY热油泵 1RY

导热油泵系列

RY风冷式导热油泵

RY 系列风冷式导热油泵是一种单级单吸悬臂式离心热油泵,专为不含固体颗粒的高温导热油(热媒)循环输送而设计。电动机经弹性联轴器驱动叶轮高速旋转,导热油由轴向进口进入叶轮中心,在离心力作用下沿叶轮外缘进入蜗壳,将动能转化为压力能后自中心垂直向上的出口排出,从而完成高温热媒的强制循环与增压。泵采用自热(风冷)散热结构,整机无需冷却水系统,主要由泵体、叶轮、泵盖、轴、轴承体及密封部件组成,分脚支撑与中心支撑两种形式。

产品资料
NYP转子泵-2NYP

高粘度泵系列

NYP高粘度内齿泵

NYP 高粘度内齿泵(又称 NYP 内啮合 / 内环式高粘度转子泵)是一种容积式内啮合齿轮泵。泵内带内齿的主动外转子带动内转子在全封闭泵体内同向转动,由月牙板(隔板)将吸入口与排出口隔开:转动时吸入口腔容积增大、形成负压将粘稠介质吸入,随转子带至排出口后容积减小,介质被平稳挤压排出,从而实现高粘度流体的连续定量输送。泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架、密封及轴承等组成,可选配安全阀、保温夹套与减速机,具有自吸能力强、低转速大扭矩、输送无脉动、低剪切、振动小、噪音低的特点。

产品资料
3G螺杆泵 -23G

螺杆泵系列

3G系列三螺杆泵

3G三螺杆泵是一种转子式容积泵。泵内一根主动螺杆与两根对称布置的从动螺杆相互啮合,并与衬套(泵套)三孔内表面精密配合,在吸入口与排出口之间形成数级连续的动密封腔;主动螺杆旋转时带动两根从动螺杆同步转动,将介质封闭在啮合腔内,沿螺杆轴向连续、匀速地推移至排出口并逐级升压,从而输出连续、平稳、无脉动的压力液体。螺杆啮合副依靠所输油液形成润滑膜、无金属直接接触,轴向力采用液压平衡。泵主要由泵体、三根螺杆、衬套、泵盖、轴封、轴承及安全阀等组成。

产品资料
LC罗茨泵LC

罗茨泵系列

LC系列罗茨泵

LC 系列罗茨泵(又称罗茨油泵、高粘度罗茨泵)是一种容积式转子泵,由罗茨转子结构演变而来,专用于高粘度流体输送。泵腔内两个 "8" 字形罗茨转子相互垂直地装在一对平行轴上,由泵外一对传动比为 1 的同步齿轮带动作反向同步旋转,转子之间、转子与泵壳内壁之间保持间隙、互不接触;旋转时吸入腔容积增大形成负压吸入介质,随转子带至排出腔后容积减小将介质平稳压出,从而实现连续输送。泵主要由泵体、泵盖、一对罗茨转子、平行轴、同步齿轮、轴承及轴封组成,支持正反转,分皮带传动与齿轮减速机驱动两种形式。

产品资料

SELECTION INPUT

从工况开始选型

先描述输送任务,再讨论泵型。以下信息越清楚,工况沟通越有效。

阅读选型指南
  1. 01

    介质

    名称、粘度、腐蚀性与颗粒情况

  2. 02

    温度

    常温、持续温度与峰值温度

  3. 03

    流量

    期望输送量及调节范围

  4. 04

    压力

    入口条件与出口压力

8888企业介绍

ABOUT BINHAI

企业信息

泊头市滨海泵业制造有限公司

泊头市滨海泵业制造有限公司(原泊头市新星齿轮油泵厂)是一家专业从事泵类产品研发、生产与销售的制造企业。公司地理位置优越,北依京津、东临渤海黄骅港,西距石家庄、南至济南均约 200 公里,紧邻京沪高速铁路及多条高速公路,交通运输十分便利。企业前身自 1998 年开始创业,最初涉足冲压设备领域,后转型专注于齿轮泵研发制造,拥有二十余年的机械产品生产技术积累,现主要生产齿轮泵、罗茨泵、离心泵、高压沥青喷射泵、离心泵、船用泵、螺杆泵、化工泵。公司秉持 "匠心造泵,以质量求生存,以客户求效益" 的发展宗旨,致力于通过先进的生产管理模式和严格的质量管控体系,向用户提供优质的泵类产品和满意的服务体验,持续研制开发新产品,不断满足市场多样化的需求与期望。

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FIELD QUESTIONS

常见问题

围绕选型、介质适配与资料获取,整理公开问题与回答。

查看全部常见问题
泵的流量为什么要留余量?留多少合适?

必须留,因为泵用久了流量会下降。 新泵的容积效率一般在 90%~95%,运行一两年后内部磨损,效率降到 80% 甚至更低,实际输出流量会按比例下降。如果选型时流量刚好等于需求,用半年后就可能不够用了。留多少: 普通工况留 10%~15% 余量,也就是额定流量 = 需求流量 × 1.1~1.15。管路长、弯头多、介质容易结垢的工况,留 15%~20%。但别留太多,超过 30% 就浪费了 —— 要么靠关阀门憋压(费电、泵发热),要么得配变频器。

离心泵和齿轮泵到底怎么选?有没有明确的分界线?

有,分界线就是介质粘度。 粘度低于 100cSt(比如水、汽油、柴油、稀液压油),优先选离心泵,效率高、价格低、维护简单。粘度在 100~10000cSt 之间(润滑油、重油、原油、蜂蜜),选齿轮泵,离心泵在这个粘度区间效率会急剧下降到 50% 以下,不经济。粘度超过 10000cSt(沥青、树脂、胶类),选内啮合齿轮泵或单螺杆泵,而且必须降速使用。简单记:稀的用离心,稠的用齿轮,特别稠的用内啮合或螺杆。

扬程和压力是什么关系?1MPa 等于多少米扬程?

扬程是能量单位,压力是力的单位,两者可以换算。 对清水来说,1MPa 压力 ≈ 100 米扬程,也就是 1 公斤压力 ≈ 10 米扬程。这个换算关系跟介质密度有关:介质密度越大,同样扬程对应的压力越高。比如输送密度 1.2g/cm³ 的盐水,100 米扬程对应的压力就是 1.2MPa。选型时注意: 厂家样本上的扬程一般是按清水标定的。如果你的介质密度比水大,实际需要的电机功率要按密度比例放大。

泵的额定扬程选高了会有什么问题?

问题不小,不是 "高了更保险"。 离心泵的扬程选高了,实际运行时流量会比额定流量大很多(因为管路阻力没那么大),导致:电机过载,电流超过额定值,严重时烧电机;泵运行点偏离高效区,效率低、费电;轴向力增大,轴承和密封磨损加快。正确做法: 额定扬程 = 计算扬程 × 1.05~1.10,留 5%~10% 余量就够了。如果已经买了高扬程的泵,可以通过切割叶轮外径(切割定律)或者关小出口阀门来调整,但切割叶轮是最节能的方式。

START WITH THE DUTY POINT

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提供介质、温度、流量、压力与现场要求,便于进一步沟通选型。

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工况参数
介质、温度、流量与压力或扬程
现场条件
安装形式、管路布置与配套电机
交付要求
数量、交期与所需验收资料