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齿轮泵系列 / ZYB

ZYB不锈钢电加热保温泵

ZYB 电加热齿轮泵是采用硬齿面齿轮的外啮合容积式齿轮泵,全不锈钢 304/316L 过流部件,带电加热保温装置(电加热棒 + 数显温控,室温~200℃可调)。硬齿面齿轮经特种热处理,耐磨抗扭矩,可输送含微细颗粒的高粘度介质;电加热防止渣油、煤焦油、重油、沥青、树脂、热熔胶等高粘度易凝固介质低温凝固堵塞;不锈钢耐腐蚀、食品卫生级。采用自封式润滑、间隙自动调节结构,自吸强(5m)、压力稳定、效率高、寿命长,机械密封无泄漏。流量 1.1~58m³/h,压力 0.28~4.0MPa,温度≤200℃,粘度 > 1500cSt,广泛用于石油、化工、食品、医药、建材、玻璃、泡沫、粮油等行业输送高粘度、易凝固、含微细颗粒或腐蚀性介质。主要由不锈钢泵体 / 泵盖、硬齿面合金钢齿轮、轴、轴承、机械密封、电加热棒 / 温控装置、安全阀、电机等组成。

ZYB 电加热不锈钢齿轮泵,硬齿面合金钢齿轮耐磨抗扭矩,可输含微细颗粒高粘度介质;电加热保温(数显温控室温~200℃),防止渣油、煤焦油、重油、沥青、树脂等高粘度易凝固介质低温凝固;全不锈钢 304/316L 耐腐蚀、食品卫生级;自封式润滑间隙自动调节,自吸强(5m)、压力稳定、效率高、寿命长,机械密封无泄漏。流量 1.1~58m³/h,压力 0.28~4.0MPa,温度≤200℃,粘度 > 1500cSt,适用于石油、化工、食品、医药、建材、玻璃、泡沫、粮油等行业。

ZYB电加热泵 B
PRODUCT FILEZYB

01 / APPLICATION BOUNDARY

适用介质与使用边界

适用:含微细颗粒(或不含颗粒)的高粘度、易凝固、腐蚀性介质,温度≤200℃,粘度 > 1500cSt;包括渣油、煤焦油、重油、落地油、沥青、树脂、热熔胶、泡沫原料(硬齿面耐磨可输含微细颗粒)、食品级介质(食用油、糖浆、蜂蜜、巧克力 —— 不锈钢卫生级)、医药级介质、轻度腐蚀性化工流体(不锈钢耐腐蚀)、润滑油、柴油等。 限制:①不得输送含较大固体颗粒 / 纤维 / 磨料性介质(会磨损齿轮,硬齿面可耐受微细颗粒但不耐大颗粒),含大颗粒介质应装过滤器;②不得输送强腐蚀性介质超出 304/316L 耐蚀范围(浓盐酸、浓硫酸、高氯离子),强腐蚀选更高等级不锈钢或衬氟;③不得输送高挥发性低闪点有毒有害介质(普通机械密封款),需配防爆电机 + 机械密封;④温度≤200℃,超温导致材料变形、齿轮咬死、密封老化、电加热棒烧坏;⑤**电加热装置必须配数显温控,严禁干烧(泵内无介质时通电加热会烧坏电加热棒和泵体);⑥粘度 > 1500cSt 需电加热降粘,粘度过高未加热会导致电机过载、噪音大、磨损快;⑦严禁无液空转(齿轮干磨烧毁);⑧出口不得完全关闭长时间运转(憋压超温);⑨额定压力 0.28~4.0MPa(依型号)不得超压;⑩首次使用必须灌泵引液,吸入管路严密不漏气,自吸高度 5m。

不适用情况需单独确认

当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时,请勿仅凭页面信息确定泵型。

02 / TECHNICAL DATA

主要性能参数

产品主要性能参数
型号流量 (L/min)流量 (m³/h)压力 (MPa)转速 (r/min)电机功率 (kW)电机型号进出口径吸程 (m)效率 (%)
ZYB-18.318.31.11.4514000.75Y802-4G3/4″541
ZYB-33.333.32.01.4514201.5Y90L-4G1″545
ZYB-55553.30.3614001.5Y90L-4G1 1/4″548
ZYB-83.383.35.00.3315002.2Y100L1-4G1 1/2″550
ZYB-1251257.50.6010004.0Y132M1-6Φ50552
ZYB-1351358.00.339404.0Y112M-6G2″552
ZYB-20020012.00.3315004.0Y112M-4G2″553
ZYB-25025015.00.6015007.5Y132M-4Φ50555
ZYB-30030018.00.3610005.5Y132M2-6G3″555
ZYB-483.3483.329.00.36144011Y160M-4DN80557
ZYB-63363338.00.2898015Y180L-6DN100558
ZYB-96096057.60.2898022Y200L-6DN125559

参数以企业提供的选型资料为准;具体型号仍需结合完整工况确认。

03 / PRINCIPLE & SERVICE

工作原理、结构与维护提示

工作原理:ZYB 电加热不锈钢齿轮泵采用外啮合容积式齿轮原理,硬齿面合金钢齿轮精密配对。电机驱动主动齿轮旋转,从动齿轮反向旋转;吸入腔齿轮脱开啮合,容积增大形成真空吸入介质;齿槽携带介质至排出腔,齿轮进入啮合挤压介质排出,压力可达 0.28~4.0MPa。

使用与维护:- 首次灌泵引液排尽空气; - 先通电加热(数显温控设定目标温度,一般比介质凝固点高 20~30℃),待泵体和介质达到设定温度、介质熔化流动后再启动电机,严禁在介质凝固状态下强行启动(会电机过载、齿轮咬死); - 严禁干烧(泵内无介质时不得通电加热,会烧坏电加热棒和泵体); - 盘车确认灵活无卡阻;检查转向、机械密封;出口阀微开。

04 / SELECTION INPUT

选型时请提供

请提供:①介质名称、粘度(cSt,工作温度下)、是否含微细颗粒 / 纤维、颗粒大小、腐蚀性、是否高粘度易凝固(渣油 / 煤焦油 / 重油 / 沥青 / 树脂)、是否食品 / 医药级;②介质温度(最高 / 正常,是否超 200℃)、环境温度(冬天是否需要电加热防凝固);③目标流量(m³/h)、工作压力(MPa)、口径(DN)、连接形式(法兰 / 螺纹 / 快装卡盘);④吸入条件(灌注 / 自吸高度,自吸≤5m);⑤使用场景(石油 / 化工 / 食品 / 医药 / 建材 / 玻璃 / 泡沫 / 粮油 / 高粘度易凝固输送);⑥电源(220V/380V)、是否防爆电机(输送易燃易爆介质);⑦**电加热配置:电加热功率(kW)、温控范围(室温~200℃)、是否需要数显温控、是否需要防爆电加热(易燃易爆场所)**;⑧泵体材质(304/316L)、齿轮材质(合金钢硬齿面 / 不锈钢)、密封形式(机械密封 / 填料密封);⑨配套附件(过滤器、压力表、安全阀、温控箱、保温层、快装卡盘、CIP 清洗接口)。收到后据此确定型号、电机功率、电加热功率与温控配置、材质、密封及附件。

  • 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
  • 温度常态、持续及峰值温度
  • 流量目标输送量与调节范围
  • 压力入口条件与出口压力

05 / RELATED FILES

相关应用与相近产品

暂无已发布关联应用

可直接提交工况,由技术人员进一步判断适用场景。

需要继续核对介质、温度、流量与压力时,可阅读已发布选型指南;该入口是通用资料索引,不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。

相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断;页面不对未核实差异作结论。