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齿轮泵系列 / ZYB

ZYB电加热增压泵系列

电加热 ZYB 增压齿轮泵(4.0MPa 高压型)用自封式润滑、间隙自动调节结构,主要零件由高耐磨材料经特殊处理制成(硬齿面合金钢齿轮,表面硬度 HRC60 以上),专输含非金属杂质的重油、柴油、煤焦油、渣油、燃料油等介质,**额定工作压力 4.0MPa**,专用于燃油喷射、燃烧器高压增压供油、点火油泵、锅炉燃烧器、工业炉、沥青拌合站、电厂燃烧器等需要高压增压的场合。泵体带电加热棒 / 电加热夹套 + 数显温控箱,通电加热保温温度可控(一般可达 100℃左右),解决冬天低温环境下高粘度易凝固介质凝固问题,无需外接蒸汽源插电即用。

突出特点是电加热 ZYB 增压齿轮泵额定工作压力 4.0MPa(高压增压型)**,专用于燃油喷射、燃烧器高压增压、点火油泵、锅炉燃烧器、工业炉、沥青拌合站、电厂燃烧器等高压增压场合;硬齿面合金钢齿轮表面硬度 HRC60 以上,耐磨,输送含杂质介质寿命比普通齿轮泵长 3~10 倍;自封式润滑 + 间隙自动调节,磨损后间隙自动补偿,4.0MPa 高压下压力稳定寿命长;泵体带电加热棒 / 电加热夹套 + 数显温控箱,通电加热保温温度可控(约 100℃),解决冬天低温高粘度介质凝固问题,无需外接蒸汽源插电即用。

ZYBdjr齿轮泵
PRODUCT FILEZYB

01 / APPLICATION BOUNDARY

适用介质与使用边界

适用介质: 含非金属杂质的重油、柴油、煤焦油、渣油、燃料油、落地油、低档劣质燃烧油等,温度≤200℃(部分 260℃),粘度≤150mm²/s(可调压型≤1500mm²/s);也适用于粮油、化工、建材、日用化学制品等行业输送有杂质、少润滑的各种介质;特别适用于 4.0MPa 高压燃油喷射、燃烧器增压供油、点火油泵、锅炉燃烧器、工业炉、沥青拌合站、电厂燃烧器等高压增压场合。 使用限制: ①不得输送含固体颗粒、纤维或磨料性强的介质(会磨损齿轮和泵腔,4.0MPa 高压下磨损更严重),含杂质介质应在吸入端装精密过滤器;②不得输送强腐蚀性介质**(普通铸钢款会腐蚀),强腐蚀介质需选不锈钢 304/316L 泵体 + 耐腐蚀高压密封;③不得输送高挥发性、低闪点介质(如汽油、苯)(普通款密封和材质不适合,4.0MPa 高压下易挥发泄漏引发危险),如需输送需配防爆电机 + 特殊高压密封 + 铜齿轮;④介质温度≤200℃(部分 260℃)**,超温会导致材料热变形、齿轮咬死、密封老化失效、轴承损坏;⑤介质粘度≤150mm²/s(可调压型≤1500mm²/s),粘度过高需降速或加温(电加热),粘度过低(如水、溶剂)会导致容积效率下降、泄漏增大、润滑不良;⑥泵内运转零件利用介质自动润滑,严禁无液空转**(4.0MPa 高压下干磨几秒就可能烧毁齿轮、轴承和密封);⑦泵出口不得完全关闭长时间运转(4.0MPa 高压憋压极其危险,会导致介质温度急剧升高、安全阀频繁起跳、密封爆裂、管路破裂);⑧4.0MPa 高压型对管路、阀门、密封、接头要求极高,必须使用额定压力≥4.0MPa 的高压管路、高压阀门、高压法兰和高压接头,定期检查管路连接和密封,防止高压泄漏伤人;⑨电加热使用限制:电加热温度一般约 100℃可控,不得超温干烧,电加热棒必须在介质浸没状态下通电,严禁无介质干烧(会烧毁电加热棒、引发火灾);停机时应先停电加热、再停泵(或延时断电),防止泵内介质凝固后电加热干烧;⑩电加热版需配数显温控箱,温度传感器应安装正确,定期校验温控,防止温控失灵导致超温;⑪4.0MPa 高压型吸入端必须灌注或低位安装,自吸高度 5m,高粘度含杂质介质吸程会降低,严禁吸空(4.0MPa 高压下吸空气会导致气蚀、振动、密封损坏);吸入管路必须严密不漏气且需保温(冬天防止介质降温凝固)

不适用情况需单独确认

当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时,请勿仅凭页面信息确定泵型。

02 / TECHNICAL DATA

主要性能参数

产品主要性能参数
型号流量 (m³/h)流量 (L/min)额定压力 (MPa)转速 (r/min)电机功率 (kW)电机型号进出口口径
ZYB1/4.0116.74.014403Y100L-4G3/4″
ZYB2/4.0233.34.014405.5Y132S-4G1″
ZYB3/4.03504.014407.5Y132M-4G1″

参数以企业提供的选型资料为准;具体型号仍需结合完整工况确认。

03 / PRINCIPLE & SERVICE

工作原理、结构与维护提示

工作原理:ZYB增压齿轮泵采用外啮合齿轮容积式原理。主要工作部件是一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮,齿轮与泵体、泵盖形成密封工作腔。 当电机通过联轴器驱动主动齿轮旋转时,从动齿轮随之反向旋转。

使用与维护:泵应水平安装在坚固基础上,泵与电机同轴度误差≤0.1mm,联轴器间隙 2~4mm;4.0MPa高压型必须使用额定压力≥4.0MPa 的高压管路、高压阀门、高压法兰和高压接头,管路必须做压力试验,定期检查管路连接和密封,防止高压泄漏伤人;电加热系统应独立供电,配数显温控箱和温度传感器**,温度传感器应安装在泵体或排出管路正确位置,定期校验温控;电加热预热:先通电加热,使泵体和介质温度逐渐升高到目标温度(约 100℃),确认介质已熔化流动,再启动泵;严禁冷态直接启动高粘度凝固介质(会导致电机过载、齿轮咬死)

04 / SELECTION INPUT

选型时请提供

为准确选型,请提供:①输送介质名称、成分及粘度(mm²/s 或 cSt,工作温度下的粘度),是否含非金属杂质 / 固体颗粒 / 纤维,是否具腐蚀性,是否高挥发性 / 低闪点;②介质工作温度(最高温度和正常温度),环境温度(是否冬天低温需要电加热),是否需要电加热保温及目标加热温度;③目标流量(m³/h 或 L/min)、工作压力(确认 4.0MPa 高压增压)、进出口管径与连接形式(螺纹 / 高压法兰,4.0MPa 高压管路要求);④吸入条件(灌注 / 自吸高度、管路长度、管路是否保温)与允许吸上真空度,4.0MPa 高压型建议灌注或低位安装;⑤使用场景(燃油喷射 / 燃烧器高压增压 / 点火油泵 / 锅炉燃烧器 / 工业炉 / 沥青拌合站 / 电厂燃烧器 / 石油化工 / 建材 / 粮油 / 日用化学等),是否需要连续运行,是否需要 4.0MPa 高压增压;⑥电源条件(220V/380V),是否需要防爆电机(易燃易爆场所)、变频调速;⑦泵体材质(铸钢 / 高压铸钢 / 不锈钢 304/316L)、齿轮材质(合金钢硬齿面 HRC60 以上 / 其他)、轴材质(合金钢 / 不锈钢);⑧轴端密封形式(高压机械密封 / 耐高温填料密封 / 其他高压密封),密封压力等级≥4.0MPa;⑨电加热配置(电加热棒 / 电加热夹套、电加热功率 kW、数显温控箱、温度传感器、目标加热温度);⑩是否需要配套附件(精密过滤器、压力表、高压管路阀门、高压法兰、保温层、安全阀、防爆接线盒、防雨罩、底座);⑪是否需要整机防爆认证、高压容器 / 管路认证。收到上述参数后,据此确定电加热 ZYB 增压齿轮泵(4.0MPa 高压型)具体型号(ZYB1/4.0/ZYB2/4.0/ZYB3/4.0)、电机功率与防爆等级、齿轮材质、高压密封配置、电加热功率与温控配置、高压管路及配套附件。

  • 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
  • 温度常态、持续及峰值温度
  • 流量目标输送量与调节范围
  • 压力入口条件与出口压力

05 / RELATED FILES

相关应用与相近产品

需要继续核对介质、温度、流量与压力时,可阅读已发布选型指南;该入口是通用资料索引,不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。

相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断;页面不对未核实差异作结论。