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齿轮泵系列 / RCB

RCB齿轮泵系列

RCB 人字齿齿轮泵是采用人字形齿轮(双斜齿)的外啮合容积式齿轮泵。人字齿轮重叠系数大、无轴向推力(左右旋斜齿抵消轴向力),啮合时齿廓点连续接触无困油现象,解决了普通齿轮泵因困油导致的振动、噪声、轴承负载增大等问题,运转平稳、噪音低、效率高、节能效果好、轴承寿命长。结构紧凑(同等流量下尺寸更小),自带安全阀过载保护,机械密封 / 填料密封无泄漏。流量 6.3~数百 L/min(依型号),压力 0.63MPa,转速 960rpm,容积效率≥90%,输送介质粘度 3.0~760mm²/s,主要用于输送高黏度润滑性液体,广泛应用于冶金、重型、矿山稀油集中润滑系统和液压系统。主要由泵体、人字齿轮、轴、轴承套、前后盖、轴端密封、安全阀、电机等组成。

RCB 人字齿齿轮泵,人字形齿轮(双斜齿),重叠系数大、无轴向推力,啮合点连续接触无困油,运转平稳、噪音低、效率高、节能;结构紧凑,自带安全阀,机械密封无泄漏。流量 6.3~数百 L/min,压力 0.63MPa,转速 960rpm,容积效率≥90%,粘度 3.0~760mm²/s,适用于输送高黏度润滑性液体,用于冶金、重型、矿山稀油集中润滑系统和液压系统。

RCB2泵
PRODUCT FILERCB

01 / APPLICATION BOUNDARY

适用介质与使用边界

**适用:** 不含固体颗粒和纤维的润滑性液体,温度≤80℃(常规款),粘度 3.0~760mm²/s;包括润滑油、机械油、液压油、齿轮油、汽缸油、重油、柴油、原油、动植物油等;主要用于冶金、重型、矿山稀油集中润滑系统、液压系统、机械润滑供油。 **限制:** ①不得输送含固体颗粒 / 纤维 / 磨料性介质(会磨损人字齿轮,应装过滤器);②**不得输送无润滑性介质(水、溶剂、汽油、苯、酒精 —— 人字齿轮和轴承套依赖介质润滑,无润滑性会干磨烧毁;如需输送请选外润滑轴承泵)**;③不得输送强腐蚀性介质(普通铸铁 / 碳钢款不耐腐蚀,需选不锈钢款);④不得输送高挥发性低闪点有毒有害介质(普通机械密封款,需配防爆电机 + 机械密封);⑤温度≤80℃(常规款),超温导致材料变形、齿轮咬死、密封老化;⑥粘度 3.0~760mm²/s,粘度过高需降速或加温,粘度过低导致容积效率下降、泄漏增大;⑦严禁无液空转(齿轮干磨烧毁);⑧出口不得完全关闭长时间运转(憋压超温);⑨额定压力 0.63MPa 不得超压;⑩首次使用必须灌泵引液,吸入管路严密不漏气;⑪人字齿轮精密配对件应成对更换,不得混装;⑫自带安全阀起过载保护,不能作减压阀长期工作。

不适用情况需单独确认

当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时,请勿仅凭页面信息确定泵型。

02 / TECHNICAL DATA

主要性能参数

产品主要性能参数
型号公称流量 (L/min)公称流量 (m³/h)公称压力 (MPa)转速 (r/min)容积效率 (%)电机功率 (kW)电机型号泵质量 (kg)
RCB-6.36.30.380.63960≥900.75Y90S-67.2
RCB-10100.60.63960≥900.75Y90S-67.2
RCB-16160.960.63960≥901.1Y90L-69.6
RCB-25251.50.63960≥901.1Y90L-69.6
RCB-40402.40.63960≥902.2Y112M-624
RCB-63633.780.63960≥902.2Y112M-624
RCB-10010060.63960≥905.5Y132M2-646
RCB-1251257.50.63960≥905.5Y132M2-646
RCB-1601609.60.63960≥907.5Y160M-654
RCB-200200120.63960≥907.5Y160M-654
RCB-250250150.63960≥9011Y160L-670
RCB-31531518.90.63960≥9011Y160L-670
RCB-400400240.63960≥9015Y180L-6110
RCB-500500300.63960≥9015Y180L-6110
RCB-63063037.80.63960≥9018.5Y200L1-6140
RCB-800800480.63960≥9022Y200L2-6162
RCB-10001000600.63960≥9030Y225M-6180
RCB-12501250750.63960≥9037Y250M-6200
RCB-16001600960.63960≥9045Y280S-8459
RCB-200020001200.63730≥9055Y315S-8730

参数以企业提供的选型资料为准;具体型号仍需结合完整工况确认。

03 / PRINCIPLE & SERVICE

工作原理、结构与维护提示

工作原理:RCB 人字齿齿轮泵采用外啮合容积式齿轮原理,核心工作部件是一对相互啮合的人字形齿轮(双斜齿)。电机驱动主动人字齿轮旋转,从动齿轮反向旋转;吸入腔齿轮脱开啮合,容积增大形成真空吸入介质;齿槽携带介质至排出腔,齿轮进入啮合挤压介质排出,压力可达 0.63MPa。 人字齿轮核心特点: - 无轴向推力:人字齿轮由左右旋斜齿组合而成,两侧轴向力相互抵消,轴承不受轴向力,轴承负荷小、寿命长; - 无困油现象:两齿轮啮合时齿廓间为点连续接触,不会产生普通渐开线齿轮泵的困油现象,解决了困油导致的振动、噪声、轴承负载增大等问题; - 重叠系数大:同时啮合的齿对数多,运转平稳、流量脉动小、噪音低; - 效率高、节能:无困油损失、无轴向推力损失,容积效率≥90%,节能效果好。

使用与维护:首次灌泵引液排尽空气;监测流量、压力、温度、声音、振动;长期停机排空泵内介质,用清洗剂冲洗(高粘度介质),干燥存放,电机防潮

04 / SELECTION INPUT

选型时请提供

请提供:①介质名称、粘度(mm²/s,工作温度下)、是否含颗粒 / 纤维、腐蚀性、是否无润滑性(水 / 溶剂 / 汽油 —— 人字齿泵不适合,需选外润滑泵)、是否润滑性液体(润滑油 / 重油 / 液压油 —— 核心适用);②介质温度(最高 / 正常,是否超 80℃—— 超温需特殊订货)、环境温度;③目标流量(L/min 或 m³/h)、工作压力(MPa,RCB 系列 0.63MPa)、口径、连接形式(法兰 / 螺纹);④吸入条件(灌注 / 自吸高度,润滑系统通常灌注安装);⑤使用场景(冶金 / 重型 / 矿山稀油集中润滑 / 液压系统 / 机械润滑供油);⑥电源(220V/380V)、是否防爆电机(易燃易爆场所)、变频调速(高粘度降速);⑦泵体材质(铸铁 / 碳钢 / 不锈钢 304/316L)、齿轮材质(优质碳素结构钢经热处理 / 合金钢 / 不锈钢)、密封形式(机械密封 / 填料密封);⑧配套附件(过滤器、压力表、减压阀、防爆接线盒、减速机(高粘度降速)、RBZ 型集成装置(泵 + 联轴器 + 电机组合))。收到后据此确定型号、电机功率、材质、密封及附件。

  • 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
  • 温度常态、持续及峰值温度
  • 流量目标输送量与调节范围
  • 压力入口条件与出口压力

05 / RELATED FILES

相关应用与相近产品

暂无已发布关联应用

可直接提交工况,由技术人员进一步判断适用场景。

需要继续核对介质、温度、流量与压力时,可阅读已发布选型指南;该入口是通用资料索引,不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。

相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断;页面不对未核实差异作结论。