齿轮泵系列 / G型

G型单螺杆泵系列

G 型单螺杆泵（又称偏心螺旋转子泵、莫诺泵）是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵，专为输送高粘度、含固体颗粒或纤维的介质设计。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成；当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，转子与定子之间形成连续的密封腔，介质被轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，不会产生涡流和搅动。由于转子与定子的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行，具有自吸能力强、流量与转速成正比可无级调速、压力稳定无脉动、低剪切（适合敏感介质）、可正反输送等特点。

突出特点是内啮合密闭式螺杆、偏心转子行星回转、可输送高粘度（0～200000 厘泊，特殊型可达 100 万 cP）及含固体颗粒（直径≤30mm）、纤维（长度≤350mm）的介质，含固量最高可达 70%，自吸能力强（可达 6～8m），流量与转速成正比可无级调速，压力稳定无脉动，低剪切适合敏感介质，可正反输送，结构紧凑维修方便，转子和定子是易损件。

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PRODUCT FILEG型

01 / APPLICATION BOUNDARY

适用介质与使用边界

适用介质：高粘度、含固体颗粒或纤维的介质，粘度范围 0～200000 厘泊（特殊型可达 100 万 cP），含固量最高可达 70%；包括环保类（污泥、泥浆、污水、浓浆、絮凝剂、粪污、沼液）、石油化工类（原油、重油、润滑油、油漆、涂料、油墨、胶黏剂、树脂、多元醇）、食品类（蜂蜜、糖浆、果酱、番茄酱、奶油、巧克力浆、食用油、酵母、酱料，卫生级款）、造纸类（纸浆、涂料、白水）、制药类（菌液、药浆、软膏基质）、陶瓷冶金类（泥浆、釉料、矿浆）、建筑类（水泥砂浆、涂料）等。使用限制： ①不得输送含尖锐硬质颗粒的介质（会划伤橡胶定子、缩短寿命），颗粒应为圆滑形且直径不超过允许值（一般 2～30mm，依型号）；②纤维长度不超过允许值（一般 30～350mm，依型号），过长纤维会缠绕转子；③介质温度常规≤80℃，超温需特殊型（≤120℃），高温会加速橡胶定子老化；④定子橡胶材质必须与介质兼容：丁腈橡胶耐油不耐高温、天然橡胶耐磨不耐腐蚀、氟橡胶耐腐蚀耐高温、硅胶食品级卫生级、三元乙丙耐腐蚀，选错材质会导致定子溶胀或腐蚀；⑤自吸高度一般≤6～8m，高粘度介质吸程会降低，应采用灌注或低位安装；⑥**严禁无液空转（会干磨烧毁橡胶定子和转子，定子是易损件）；⑦工作压力不得超过额定值（单级 0.6MPa，双级 1.2MPa），超压会导致定子胀裂或密封泄漏；⑧流量与转速成正比，但不得超过最高转速（一般≤960r/min，高粘度介质应降速），高转速会加剧定子磨损；⑨强腐蚀介质须选不锈钢泵体 + 耐腐蚀橡胶定子（氟橡胶 / 三元乙丙），食品级介质须选 304/316L 不锈钢 + 食品级硅胶定子 + 卫生级密封；具体流量、压力、温度、粘度、允许颗粒 / 纤维尺寸及材质、密封配置以对应型号样本及现场工况为准。

不适用情况需单独确认

当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时，请勿仅凭页面信息确定泵型。

02 / TECHNICAL DATA

主要性能参数

产品主要性能参数
型号	转速r/min	流量m3/h	压力MPa	电机KW	扬程m	进口mm	出口mm
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100
G70-1	960	45	0.6	15	60	150	125

参数以企业提供的选型资料为准；具体型号仍需结合完整工况确认。

03 / PRINCIPLE & SERVICE

工作原理、结构与维护提示

工作原理： G 型单螺杆泵是一种内啮合的密闭式螺杆泵，属转子式容积泵。主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套（定子）和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆（转子）组成。当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时，转子与定子之间形成连续的密封腔。具体分三个阶段： 1. 吸入阶段：转子在定子内旋转时，吸入端的密封腔容积逐渐增大，形成负压（真空），介质在大气压作用下进入吸入腔，充满密封腔。 2. 输送阶段：随着转子继续旋转，密封腔沿轴向从吸入端向排出端移动，介质被密闭在密封腔内轴向均匀推行，内部流速低，容积保持不变，不会产生涡流和搅动。 3. 排出阶段：密封腔到达排出端时，容积逐渐减小，介质被挤压排出泵出口。维护提示：吸入管路应短而直，减少弯头和阀门，管径不小于泵进口，管路必须严密不漏气（漏气影响自吸）；含颗粒 / 纤维介质建议在吸入管路装过滤器（滤网孔径按允许颗粒尺寸控制），防止过大颗粒进入泵内损坏定子；介质温度应在允许范围内（常规≤80℃，特殊型≤120℃），超温会加速橡胶定子老化；

04 / SELECTION INPUT

选型时请提供

为准确选型，请提供：①介质名称、成分及粘度（cSt 或厘泊），是否含固体颗粒（颗粒形状、直径、含量）、纤维（长度、含量），是否具腐蚀性、是否食品 / 医药卫生级、是否剪切敏感；②介质温度，是否需要耐高温（≤120℃）；③目标流量（m³/h 或 L/min）、工作压力（MPa，单级 0.6 / 双级 1.2）、进出口管径与连接形式（法兰 / 螺纹 / 料斗）；④吸入条件（灌注 / 自吸高度、管路长度）与允许吸上真空度；⑤使用场景（环保污泥 / 石油化工 / 食品酱料 / 造纸纸浆 / 制药 / 陶瓷冶金 / 建筑等），对剪切敏感程度（是否需要低剪切），是否需要正反输送、无级调速；⑥定子橡胶材质选择：丁腈橡胶（耐油）、天然橡胶（耐磨）、氟橡胶（耐腐蚀耐高温）、硅胶（食品级卫生级）、三元乙丙（耐腐蚀），或按介质推荐；⑦转子材质（45# 钢 / 不锈钢 / 镀铬 / 陶瓷）、泵体材质（铸铁 / 不锈钢 304/316L）；⑧轴封形式（P 填料密封 / Q 带注水环填料密封 / V 机械密封），食品级选卫生级密封；⑨传动方式（电机直联 / 减速机 / 皮带轮），是否需要变频调速、防爆电机（易燃易爆介质）；⑩是否需要料斗式进料（高粘度 / 半固体介质）、搅拌装置、保温夹套。收到上述参数后，据此确定 G 具体型号、级数（1 级 / 2 级）、定子橡胶材质、转子材质、泵体材质、密封、传动与防爆配置。

介质名称、成分、粘度与颗粒情况
温度常态、持续及峰值温度
流量目标输送量与调节范围
压力入口条件与出口压力

05 / RELATED FILES

适用介质与使用边界

主要性能参数

工作原理、结构与维护提示

选型时请提供

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