齿轮泵系列 / CB-250
CB-250齿轮泵
CB-250 齿轮泵（也称 CB-250 皮带轮齿轮油泵 / CB-250 大流量齿轮泵）是采用外啮合容积式原理的低压齿轮油泵，采用皮带轮传动（左侧大三槽皮带轮，可通过更换皮带轮比调节转速和流量，适合高粘度介质或需要调速的场合），进出口径 DN50（2 寸），铸铁泵体（可选不锈钢 304/316L），带公共底座，底座式安装。CB-250 齿轮泵采用外啮合齿轮容积式原理，主要工作部件是一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，齿轮与泵体、泵盖形成密封工作腔；当电机通过皮带轮（三角带）驱动主动轴旋转时，主动齿轮带动从动齿轮反向旋转，在吸入腔齿轮脱开啮合形成真空吸入介质，齿槽携带介质至排出腔，齿轮进入啮合挤压介质排出，压力可达 0.6～1.6MPa。CB-250 齿轮泵自吸性能好（不需灌液，首次使用灌泵引液即可），结构简单紧凑、工作可靠、维护方便，泵内运转零件利用输送介质自动润滑（自润滑），轴端采用机械密封或填料密封确保无泄漏，泵身可带安全阀起过载保护作用。皮带轮传动的优势是可通过改变主动轮 / 从动轮直径比灵活调节泵转速（常用转速 200～1500r/min），从而调节流量，适合输送高粘度介质（降速增大扭矩）或需要流量调节的场合，同时皮带传动具有过载保护功能（皮带打滑）。
突出特点是 CB-250 齿轮泵采用外啮合容积式原理，皮带轮传动（左侧大三槽皮带轮，可通过更换皮带轮比调节转速流量，适合高粘度介质或调速场合，皮带传动自带过载保护），进出口径 DN50（2 寸），铸铁泵体（可选不锈钢 304/316L），带公共底座底座式安装；自吸性能好（不需灌液），结构简单紧凑、工作可靠、维护方便，泵内零件介质自润滑。
01 / APPLICATION BOUNDARY
适用介质与使用边界
适用介质：不含固体颗粒和纤维、无腐蚀性的润滑油或性质类似润滑油的液体，温度≤180℃（耐高温款≤300℃），粘度 5～2000cSt（皮带轮降速可输更高粘度）；包括润滑油、重油、工业轻油、柴油、原油、动植物油、液压油、机械油、矿物油等；不锈钢款可输送低腐蚀性液体（精细化工、化妆品、印染、酿造流体）；配铜齿轮可输送汽油、苯等低闪点液体（需配防爆电机）。 使用限制： ①不得输送含固体颗粒、纤维或磨料性介质（会磨损齿轮和泵腔，齿轮间隙小更易卡阻），含杂质介质应在吸入端装过滤器；②不得输送强腐蚀性介质*普通铸铁款不耐腐蚀，不锈钢款可输送低腐蚀性介质，但强腐蚀需选更高等级不锈钢或衬氟），具体请核对介质腐蚀性；③普通机械密封款不得输送高挥发性、低闪点、有毒有害介质（易挥发泄漏引发危险），如需输送汽油苯等低闪点液体必须配铜齿轮 + 防爆电机 + 机械密封，具体请按防爆规范；④介质温度≤180℃（耐高温款≤300℃），超温会导致材料热变形、齿轮咬死、密封老化失效、轴承损坏；⑤介质粘度 5～2000cSt，粘度过高需降速（更换大皮带轮比降低泵转速）或加温，粘度过低（如水、溶剂）会导致容积效率下降、泄漏增大、润滑不良；⑥泵内运转零件利用介质自动润滑，严禁无液空转（会干磨烧毁齿轮、轴承和密封）；⑦泵出口不得完全关闭长时间运转（会憋压、介质温度急剧升高、密封损坏、电机过载，带安全阀款可起保护但不能长期憋压）；⑧皮带轮传动使用注意事项：皮带张紧度应适当（过紧磨损轴承 / 皮带，过松打滑流量不足），定期检查皮带磨损和张紧度，皮带轮必须配防护罩（安全防护，防止卷入），不得在无防护罩状态下运行，更换皮带轮比时应重新核算泵转速和流量，皮带传动不适合高精度同步传动（有打滑可能）；⑨额定压力 0.3～1.6MPa（依型号），不得超压使用（超压会导致密封泄漏、齿轮磨损、轴承损坏、泵体开裂）；⑩自吸性能好，但首次使用必须灌泵（引液）排尽空气，吸入管路必须严密不漏气；吸程一般≤5m，吸程过高会导致吸空、气蚀、噪音增大。
当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时，请勿仅凭页面信息确定泵型。
02 / TECHNICAL DATA
主要性能参数
| 型号 | 传动方式 | 槽轮 (泵端 / 电机端) | 口径 | 流量 (L/min) | 流量 (m³/h) | 压力 (MPa) | 吸入高度 (m) | 功率 (kW) | 电机型号 | 转速 (r/min) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CB-4 | 皮带轮 | φ200 / φ90 | G1″ | 66 | 4 | 0.6 | 3 | 3 | Y100L-4 | 650 |
| CB-7 | 直联 | — | G1½″ | 125 | 7.5 | 0.6 | 3 | 3 | Y132S-6 | 960 |
| CB-7 | 皮带轮 | φ260 / φ100 | G1½″ | 75 | 4.5 | 0.4 | 3 | 3 | Y100L-4 | 550 |
| CB-75 | 皮带轮 | φ200 / φ80 | G1½″ | 66 | 4 | 0.4 | 3 | 3 | Y100L-4 | 580 |
| CB-90 | 皮带轮 | φ360 / φ90 | G1½″ | 90 | 5.4 | 0.4 | 3 | 4 | Y112M-4 | 360 |
| CB-250 | 皮带轮 | φ260 / φ110 | G2″ | 250 | 15 | 0.4 | 3 | 5.5 | Y132S-4 | 610 |
| CB-280 | 皮带轮 | φ360 / φ100 | G2″ | 280 | 17 | 0.4 | 3 | 7.5 | Y132M-4 | 400 |
参数以企业提供的选型资料为准；具体型号仍需结合完整工况确认。
03 / PRINCIPLE & SERVICE
工作原理、结构与维护提示
工作原理：CB-250 齿轮泵采用外啮合齿轮容积式原理。主要工作部件是一对相互啮合的主动齿轮和从动齿轮，齿轮与泵体、泵盖形成密封工作腔。 传动方式： 电机通过三角带驱动主动皮带轮，主动皮带轮通过泵轴带动主动齿轮旋转，从动齿轮随之反向旋转。通过更换主动轮 / 从动轮直径比，可灵活调节泵转速（常用 200～1500r/min），从而调节流量；皮带传动还具有过载保护功能（过载时皮带打滑）。
使用与维护：皮带轮传动安装注意：电机和泵的皮带轮应在同一平面内（皮带轮对齐），不得偏斜（偏斜会导致皮带磨损加剧、轴承受力不均、噪音振动）；皮带张紧度应适当（用手按压皮带，挠度 10～20mm 为宜，过紧磨损轴承 / 皮带，过松打滑流量不足）；皮带轮传动安装注意：电机和泵的皮带轮应在同一平面内（皮带轮对齐），不得偏斜（偏斜会导致皮带磨损加剧、轴承受力不均、噪音振动）；皮带张紧度应适当（用手按压皮带，挠度 10～20mm 为宜，过紧磨损轴承 / 皮带，过松打滑流量不足）；首次使用必须灌泵（引液）排尽空气，从吸入口或放气螺塞灌入介质，直至泵内充满介质、放气螺塞溢出介质无气泡。
04 / SELECTION INPUT
选型时请提供
为准确选型，请提供：①输送介质名称、成分及粘度（cSt，工作温度下的粘度），是否含固体颗粒 / 纤维，是否具腐蚀性及腐蚀等级，是否高挥发性 / 低闪点 / 有毒有害；②介质工作温度（最高温度和正常温度），环境温度；③目标流量（L/min 或 m³/h）、工作压力（MPa，CB 系列 0.3～1.6MPa）、进出口管径（实物图 DN50/2 寸，可按需求调整）与连接形式（法兰 / 螺纹）；④吸入条件（灌注 / 自吸高度、管路长度、过滤精度）与允许吸上真空度；⑤使用场景（大流量输油 / 润滑系统供油 / 稀油站配套 / 高粘度介质输送 / 石油化工油脂食品冶金船舶油站），是否需要连续运行，是否需要调节流量（皮带轮比调速 / 变频调速）；⑥电源条件（220V/380V），是否需要防爆电机（易燃易爆场所 / 输送汽油苯）、变频调速（精确流量调节）；⑦传动方式确认：皮带轮传动（三角带），主动轮 / 从动轮直径比（决定泵转速和流量），是否需要皮带轮防护罩（安全防护，建议必配），皮带型号（三角带型号依功率和转速选择）；⑧泵体材质（铸铁 / 不锈钢 304/316L）、齿轮材质（钢 / 铜 / 不锈钢，铜齿用于输汽油苯）、轴材质（合金钢 / 不锈钢）；⑨轴端密封形式（机械密封 / 填料密封），密封耐温等级；⑩是否需要配套附件（过滤器、压力表、安全阀、防爆接线盒、防雨罩、公共底座、皮带轮防护罩、联轴器、地脚螺栓）；⑪是否需要整机防爆认证、食品级 / 卫生级认证。收到上述参数后，据此确定 CB 齿轮泵具体型号（CB-250 对应 250L/min、DN50）、电机功率与防爆等级、皮带轮比（主动轮 / 从动轮直径比，决定泵转速和流量）、泵体材质等级、齿轮材质（钢 / 铜 / 不锈钢）、密封配置及配套附件（安全阀 / 过滤器 / 皮带轮防护罩 / 公共底座）。
- 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
- 温度常态、持续及峰值温度
- 流量目标输送量与调节范围
- 压力入口条件与出口压力
05 / RELATED FILES
相关应用与相近产品
可直接提交工况，由技术人员进一步判断适用场景。
需要继续核对介质、温度、流量与压力时，可阅读已发布选型指南；该入口是通用资料索引，不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。
相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断；页面不对未核实差异作结论。