齿轮泵系列 / 3G
3G磁力螺杆泵系列
3G 磁力螺杆泵是在 3G 系列三螺杆泵基础上，采用磁力耦合器（磁力驱动）替代传统轴封的全密封无泄漏容积式泵，专为输送有毒、有害、易燃、易爆、易挥发、贵重及腐蚀性介质设计。3G 三螺杆泵采用一主两从三螺杆啮合原理，主动螺杆与两根从动螺杆上螺旋槽相互啮合，并与衬套三孔内表面配合，在泵进出口之间形成数级动密封腔室，将液体由进口轴向移动到出口并逐级升压，形成连续、平稳、轴向均匀的流动，具有无脉动、低噪音、高压、自吸能力强、效率高等特点。磁力驱动部分由外磁转子（与电机轴连接）、内磁转子（与泵轴连接）和隔离套（全密封静密封）组成，电机通过外磁转子的磁场力非接触式带动内磁转子旋转，从而驱动螺杆转动，取消了传统的轴封（机械密封 / 填料密封），将动密封转化为静密封，介质被完全封闭在隔离套内，从根本上解决了 "跑冒滴漏" 问题，实现零泄漏。
突出特点是 3G 三螺杆泵 + 磁力耦合器全密封驱动，取消轴封彻底解决跑冒滴漏实现零泄漏，介质完全封闭在隔离套内，适合有毒有害易燃易爆易挥发贵重腐蚀性介质，三螺杆啮合形成连续密封腔无脉动低噪音高压自吸强，磁力传动过载打滑保护，易损件少维护周期长。3
01 / APPLICATION BOUNDARY
适用介质与使用边界
适用介质：有毒、有害、易燃、易爆、易挥发、贵重及腐蚀性介质，粘度 3-760cSt（最高 3238cSt），温度≤120-180℃（高温磁力型可达 300℃）；包括石油化工类（汽油、柴油、煤油、苯、甲苯、二甲苯、醇类、酮类、酯类、醚类、有机溶剂、异氰酸酯、多元醇）、腐蚀性介质（强酸、强碱、盐溶液，需选 316L / 哈氏合金 / 衬氟）、贵重高纯介质（医药中间体、高纯化学品、电解液、光刻胶、超纯水）、润滑油类（润滑油、液压油、齿轮油、导热油、变压器油）、化工介质（树脂、涂料、油墨、胶黏剂）等。 使用限制： ①不得输送含固体颗粒、纤维或磨料性介质（会冲刷划伤隔离套薄壁和轴承，导致隔离套穿孔泄漏、轴承磨损），含杂质介质必须在吸入端装精密过滤器；②不得输送高粘度介质（磁力耦合器传递扭矩有限，粘度过高会导致磁转子打滑、退磁，一般≤760cSt，高粘度需降速或选大规格）；③温度不得超过磁钢耐温极限，钕铁硼磁钢一般≤80-120℃，高温型≤150-180℃，超过会退磁失效；高温介质需选耐高温磁钢或高温型，可达 300℃）；④**严禁无液空转**（会干磨烧毁轴承、隔离套和磁钢，空转几秒就可能损坏）；⑤**隔离套是薄壁结构（0.8-1.5mm）**，不得受外力撞击，不得用硬物敲击，安装拆卸时注意保护；⑥磁力传动有打滑保护，但频繁打滑会导致磁钢退磁，应避免长期过载运行；⑦泵出口不得完全关闭长时间运转（会憋压、介质温度升高、退磁、隔离套损坏）；⑧强腐蚀介质必须选对应耐蚀材质（316L / 哈氏合金 / 衬氟隔离套和过流件），普通不锈钢 / 铸铁款会腐蚀；⑨易燃易爆介质必须配防爆电机，但磁力泵本身无摩擦火花，安全性高；⑩易结晶、易凝固介质需配保温夹套或电加热，防止结晶凝固导致启动困难、磁转子打滑；具体流量、压力、温度、粘度、磁钢耐温、材质、密封配置以对应型号样本及现场工况为准。
当介质具有腐蚀性、固体颗粒、易结晶、特殊粘度或温度压力超出已发布参数时，请勿仅凭页面信息确定泵型。
02 / TECHNICAL DATA
主要性能参数
| 型号 | 排出压力P MPa | 流量Q | 转速n r/min | 必需汽蚀余量rm | 效率η% | 电动机 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| m3/h | L/min | 功率kw | 型号 | |||||
| 25×4-46 | 1.0 | 0.8 | 13 | 1450 | 4 | 62 | 0.75 | Y802-4 |
| 2.5 | 0.6 | 10 | 60.6 | 1.5 | Y90L-4 | |||
| 1.0 | 2.0 | 33 | 2900 | 4.5 | 59.4 | 1.5 | Y90S-2 | |
| 2.5 | 1.6 | 26 | 69 | 3 | Y100L-2 | |||
| 30×4-46 | 1.0 | 1.6 | 26 | 1450 | 4.5 | 63.5 | 1.1 | Y90S-4 |
| 2.5 | 1.2 | 20 | 61 | 2.2 | Y100L1-4 | |||
| 1.0 | 3.6 | 60 | 2900 | 5 | 60 | 2.2 | Y90L-2 | |
| 2.5 | 3.2 | 53 | 69 | 4 | Y112M-2 | |||
| 36×4-46 | 1.0 | 2.8 | 46 | 1450 | 4.5 | 66 | 2.2 | Y100L1-4 |
| 2.5 | 2.4 | 40 | 66.5 | 4 | Y112M-4 | |||
| 1.0 | 6.5 | 108 | 2900 | 5 | 60.5 | 4 | Y112M-2 | |
| 2.5 | 6 | 100 | 72 | 7.5 | Y132S2-2 | |||
| 42×4-46 | 1.0 | 4.8 | 80 | 1450 | 5 | 62 | 4 | Y112M-4 |
| 2.5 | 4.2 | 70 | 73 | 5.5 | Y132S1-4 | |||
| 1.0 | 10.5 | 175 | 2900 | 5.5 | 61 | 5.5 | Y132S1-2 | |
| 2.5 | 10 | 166 | 72 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 45×4-46 | 1.0 | 6.3 | 106 | 1450 | 5 | 70 | 3 | Y100L2-4 |
| 2.5 | 5.9 | 99 | 74 | 7.5 | Y132M-4 | |||
| 1.0 | 13.5 | 225 | 2900 | 5.5 | 60 | 7.5 | Y132S2-2 | |
| 2.5 | 13 | 217 | 75 | 15 | Y160M2-2 | |||
| 60×4-46 | 1.0 | 15.5 | 255 | 1450 | 5 | 71.3 | 11 | Y160M-4 |
| 2.5 | 14.5 | 245 | 74 | 15 | Y160L-4 | |||
| 1.0 | 32 | 533 | 2900 | 5.5 | 63 | 18.5 | Y160L-2 | |
| 2.5 | 31.5 | 525 | 77 | 37 | Y200L2-2 | |||
| 70×2-46 | 0.6 | 24 | 400 | 1450 | 5 | 71 | 7.5 | Y132M-4 |
| 1.0 | 23.5 | 390 | 75 | 11 | Y160M-4 | |||
| 1.6 | 22.5 | 370 | 76 | 15 | Y160L-4 | |||
| 70×4-46 | 1.0 | 24.5 | 408 | 1450 | 5 | 72.5 | 18.5 | Y180M-4 |
| 2.5 | 23.5 | 392 | 79 | 30 | Y200L-4 | |||
| 80×2-46 | 0.6 | 36.5 | 608 | 1450 | 5 | 72 | 11 | Y160M-4 |
| 1.0 | 35 | 594 | 75.5 | 18.5 | Y180M-4 | |||
| 1.6 | 34.5 | 575 | 76.5 | 22 | Y180L-4 | |||
| 80×4-46 | 1.0 | 37 | 617 | 1450 | 5.5 | 72 | 30 | Y200L-4 |
| 2.5 | 35 | 590 | 78.1 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×2-46 | 0.6 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5 | 73 | 22 | Y180L-4 |
| 1.0 | 71 | 1183 | 77 | 37 | Y225S-4 | |||
| 1.6 | 60.5 | 1158 | 79 | 45 | Y225M-4 | |||
| 100×4-46 | 1.0 | 72.5 | 1208 | 1450 | 5.5 | 73 | 55 | Y250M-4 |
| 2.5 | 70 | 1165 | 78.5 | 75 | Y280S-4 | |||
参数以企业提供的选型资料为准；具体型号仍需结合完整工况确认。
03 / PRINCIPLE & SERVICE
工作原理、结构与维护提示
工作原理：3G磁力螺杆泵由两部分原理组成：三螺杆输送原理 + 磁力驱动原理。
使用与维护：吸入端必须装精密过滤器（防止固体颗粒进入泵内冲刷隔离套和轴承），过滤器滤网孔径按介质要求选择（一般≤100 目，具体依介质）；检查泵内是否注满介质（首次或拆修后必须灌泵 / 引液并排尽空气），严禁无液空转（会干磨烧毁轴承、隔离套和磁钢，空转几秒就可能损坏）；注意磁钢温度：隔离套和磁钢温度不得超过磁钢耐温极限**（钕铁硼一般≤80～120℃，高温型≤150～180℃），超温会导致磁钢退磁、磁力下降、传动失效；发现温度过高应立即停机检查（可能是介质温度过高、出口憋压、空转、轴承磨损干磨、隔离套涡流发热）
04 / SELECTION INPUT
选型时请提供
为准确选型，请提供：①输送介质名称、成分及粘度（cSt），是否含固体颗粒 / 纤维，是否具腐蚀性（pH 值），是否有毒 / 易燃 / 易爆 / 易挥发 / 贵重，是否易结晶 / 易凝固；②介质工作温度和环境温度，是否需要耐高温（磁钢耐温等级选择）；③目标流量（m³/h 或 L/min）、工作压力（MPa）、进出口管径与连接形式（螺纹 / 法兰）；④吸入条件（灌注 / 自吸高度、管路长度）与允许吸上真空度；⑤使用场景（石油化工 / 精细化工 / 医药 / 农药 / 染料 / 电镀 / 新能源 / 环保 / 油品输送等），对泄漏的要求等级（是否零泄漏强制要求）；⑥电源条件（220V/380V），是否需要防爆电机（易燃易爆场所）、变频调速；⑦磁力耦合器要求：磁钢材质（钕铁硼 / 铁氧体 / 耐高温磁钢）、磁钢耐温等级（≤80℃/≤120℃/≤180℃/≤300℃）、隔离套材质（不锈钢 304/316L / 哈氏合金）、是否需要磁力传动过载打滑保护；⑧过流部件材质（铸铁 / 铸钢 / 不锈钢 304/316L / 哈氏合金 / 衬氟）、螺杆材质（合金钢 / 不锈钢）、衬套材质（锡青铜 / 铸铁 / 不锈钢）；⑨是否需要配套附件（精密过滤器、压力表、保温夹套、电加热、防爆接线盒、防雨罩）；⑩是否需要整机防爆认证、食品级 / 卫生级认证。收到上述参数后，据此确定 3G 具体型号、电机功率与防爆等级、磁钢耐温等级、隔离套材质、过流部件材质、螺杆衬套材质、精密过滤器配置及配套附件。
- 介质名称、成分、粘度与颗粒情况
- 温度常态、持续及峰值温度
- 流量目标输送量与调节范围
- 压力入口条件与出口压力
05 / RELATED FILES
相关应用与相近产品
可直接提交工况，由技术人员进一步判断适用场景。
需要继续核对介质、温度、流量与压力时，可阅读已发布选型指南；该入口是通用资料索引，不代表当前产品与某篇指南存在未记录的关联。
相近泵型的结构与适用差异需结合介质性质和完整运行条件判断；页面不对未核实差异作结论。